所有的氣相爐都是承壓的，而導熱油電加熱爐的液相爐則分為承壓注入式和不承壓抽吸式兩種。電加熱導熱油爐的有機熱載體爐的元件不論承壓與否，均應按現行鍋爐強度計算標準進行計算，其設計壓力為工作壓力加0.3 MPa，且不小于0.59MPa。除設計壓力外，其計算公式、參量的選取、系數的確定都按《水管鍋爐受壓元件強度計算》和《鍋殼殼式鍋爐受壓元件強度計算》相應標準進行。

電加熱導熱油爐的結構設計、產品焊縫機械性能試驗必須滿足《有機熱載體爐安全技術監察規程》要求。

壓力試驗   

　　導熱油爐在制造單位組裝后以及在使用單位安裝、修理后均進行壓力試驗。

　　電加熱導熱油爐的壓力試驗分為水壓試驗、液壓試驗和氣密性試驗。無論是電加熱導

　　熱油爐的氣體爐還是液體爐，在制造單位均要進行水壓試驗，在使用單位只能進行液壓試驗，不宜進行水壓試驗。對于電加熱導熱油爐的氣體爐，在制造單位和使用單位還要進行氣密性試驗，檢查非焊接連接部位的密封情況。電加熱導熱油爐的氣密試驗方法和要求參照壓力容器的有關規定進行。對于電加熱導熱油爐的液體爐，均不要求進行氣密性試驗。

電加熱器的電阻絲是由鎳、鉻合金制成，溫度高達800℃以上。由于電加熱器的功率都比較大，使用者若忽視安全，火災隨時都有可能發生。電加熱器發生火災的原因有：一是將通電的電加熱器放在可燃物上或者放在易燃物附近，在長時間的高溫烘烤下引起火災。二是電加熱器未安裝插頭，直接將電線頭插入插座內，因而易引起短路而發生火災。三是使用電加熱器者在離開時未將電加熱器的插頭拔去，時間過長，造成電加熱器過熱，將鄰近的可燃物引燃而造成火災。四是電阻絲多次修理后繼續使用，可造成線路過負荷而引發火災。

　　因此，在使用時，不可將易燃易爆物品放在電加熱器附近，必須保持一定的安全距離。電加熱器必須放在不導熱的不燃材料基座上;電加熱器導線的安全截流量必須滿足電加熱器的容量要求，工業用電加熱器在任何情況下都要裝置單獨的電路。